جمع شدن 10 پارچه رایج منسوجات

میزان انقباض کمترین مقدار الیاف مصنوعی و منسوجات مخلوط است ، پس از آن پارچه های پشمی ، پارچه های کنف ، پارچه های پنبه ای در وسط ، جمع شدن پارچه های ابریشم بیشتر است ، در حالی که بزرگترین آنها الیاف ویسکوز ، ریون ، پارچه های پشم مصنوعی است. به طور عینی ، پارچه های نخی کم و بیش در معرض مشکل انقباض و محو شدن هستند ، نکته اصلی در پایان کار است. بنابراین ، پارچه های عمومی منسوجات خانگی از قبل جمع شده اند. شایان ذکر است که پس از انقباض قبل از جمع شدن همان عدم انقباض نیست ، اما اشاره به کنترل میزان انقباض در استاندارد ملی 3٪ -4٪ لباس ، به ویژه لباس الیاف طبیعی کوچک می شود. بنابراین ، هنگام خرید لباس ، علاوه بر کیفیت پارچه ، انتخاب رنگ و الگو ، میزان جمع شدگی پارچه نیز باید درک شود.

وقتی فیبرها خودشان آب را جذب می کنند ، تا حدودی متورم می شوند. معمولاً تورم الیاف ناهمسانگرد است (به جز نایلون) ، یعنی طول کوتاه می شود و قطر افزایش می یابد. اختلاف طول پارچه قبل و بعد از قرار دادن آن در آب و درصد طول اصلی آن معمولاً به عنوان میزان جمع شدگی ذکر می شود. هرچه ظرفیت جذب آب بیشتر باشد ، تورم شدیدتر و جمع شدگی بیشتر است ، ثبات ابعاد پارچه بدتر است.

طول پارچه خود با طول نخ (ابریشم) استفاده شده متفاوت است و تفاوت معمولاً بر حسب جمع شدگی بافت بیان می شود.

جمع شدن بافت (٪)=[نخ نخ (ابریشم) طول نخ - طول پارچه] / طول پارچه.

پس از قرار دادن پارچه در آب ، به دلیل انحلال الیاف خود ، پارچه بیشتر کوتاه می شود و در نتیجه سرعت جمع می شود. اندازه جمع شدگی بسته به جمع شدن پارچه متفاوت است. پارچه به خودی خود دارای یک سازماندهی و کشش بافتی متفاوت است ، میزان جمع شدن بافت متفاوت است. کشش بافت کوچک است ، پارچه نزدیک و ضخیم است ، سرعت جمع شدن بافت بزرگ است ، میزان جمع شدن پارچه کوچک است. کشش بافت بزرگ است ، پارچه سست و نازک است ، سرعت جمع شدن بافت کم است ، سرعت جمع شدن پارچه زیاد است. در فرآیند رنگرزی و اتمام ، به منظور کاهش میزان جمع شدگی پارچه ، غالباً برای افزایش تراکم پود ، از قبل از انقباض بافندگی ، از قبل از جمع شدن استفاده می شود تا میزان جمع شدن پارچه کاهش یابد.

علل انقباض

(1) الیاف در حال چرخش ، یا نخ در بافت و رنگرزی ، پارچه الیاف نخ توسط نیروهای خارجی و کشیدگی یا تغییر شکل ، در حالی که الیاف نخ و ساختار پارچه برای ایجاد تنش داخلی ، در حالت استراحت خشک استاتیک ، یا حالت استراحت مرطوب استاتیک ، یا در حالت آرامش پویای مرطوب ، حالت آرامش کامل ، درجات مختلف آزاد شدن تنش داخلی ، به طوری که الیاف نخ و پارچه به حالت اولیه برمی گردند.

(2) فیبرهای مختلف و پارچه های آنها بسته به ویژگی های الیاف ، درجات انقباضی مختلفی دارند - الیاف هیدروفیل دارای انقباض بیشتری هستند ، مانند پنبه ، پارچه ، ویسکوز و سایر الیاف ، در حالی که الیاف هیدروفوبیک درجه کمتری دارند جمع شدن ، مانند الیاف مصنوعی.

(3) الیاف در حالت خیس ، به دلیل نقش غوطه وری مایع تحت اثر انبساط ، به طوری که قطر الیاف بزرگتر می شوند ، مانند پارچه ، مجبور می شوند نقطه در هم آمیختن شعاع انحنای فیبر پارچه افزایش یابد ، در نتیجه کوتاه شدن طول پارچه. به عنوان مثال ، الیاف پنبه تحت اثر آب منبسط می شوند ، سطح مقطع 40 تا 50 درصد افزایش می یابد ، طول 1 تا 2 درصد افزایش می یابد ، در حالی که الیاف مصنوعی برای گرم شدن منقبض می شوند ، مانند جمع شدن آب جوش و غیره ، به طور کلی حدود 5٪

(4) الیاف نساجی تحت شرایط گرما ، شکل و اندازه الیاف تغییر می کند و جمع می شود ، همچنین نمی توان به حالت اولیه بازگشت ، که به عنوان جمع شدگی گرما فیبر شناخته می شود. به درصد طول قبل و بعد از انقباض حرارتی سرعت انقباض حرارتی گفته می شود ، به طور کلی به آزمون جمع شدگی آب جوش ، در 100 آب جوش ، درصد انقباض طول فیبر به عنوان نمایشی. همچنین راه هوای گرم مفید ، در بیش از 100 ℃ در هوای گرم برای اندازه گیری درصد انقباض آن ، بلکه همچنین روش بخار مفید ، در بیش از 100 در بخار برای اندازه گیری درصد انقباض آن است. الیاف نیز به دلیل ساختار داخلی و دما و زمانی که در معرض گرما قرار دارند عملکرد متفاوتی دارند. به عنوان مثال ، جمع شدگی آب در حال جوش الیاف اصلی پلی استر فرآوری شده 1٪ ، جمع شدگی آب جوش وینیل ها 5٪ و جمع شدن هوای گرم اسپندکس کلر 50٪ است. الیاف در فرآوری نساجی و ثبات ابعادی آنها رابطه نزدیکی دارند تا مبنایی برای طراحی پس از فرآیند فراهم کنند.

جمع شدن پارچه ها به طور کلی است.

علل انقباض

1 ، مواد

میزان جمع شدگی با توجه به ماده اولیه پارچه متفاوت است. به طور کلی ، الیاف جذب کننده رطوبت ، الیاف متورم می شوند ، قطر افزایش می یابد ، طول کوتاه می شود ، سرعت جمع شدگی زیاد است. به عنوان مثال ، برخی از الیاف ویسکوز میزان جذب آب تا 13٪ دارند ، در حالی که پارچه های مصنوعی جذب رطوبت ضعیفی دارند و میزان جمع شدن آنها اندک است.

2 ، تراکم

تراکم پارچه متفاوت است ، میزان جمع شدگی نیز متفاوت است. مانند تار و تراکم پود مشابه است ، تار و انقباض پود آن نیز نزدیک است. تراکم تار پارچه ، انقباض تار زیاد است و برعکس ، تراکم پود از تراکم تار پارچه بیشتر است ، انقباض پود نیز بزرگ است.

3 ، ضخامت نخ

ضخامت نخ پارچه متفاوت است ، میزان جمع شدگی نیز متفاوت است. تعداد انباشت پارچه ضخیم تعداد انبوه است ، میزان جمع شدن پارچه ریز تعداد کمی است.

4 ، روند تولید

روند تولید پارچه متفاوت است ، میزان جمع شدگی نیز متفاوت است. به طور کلی ، پارچه در فرش بافندگی و رنگرزی ، الیاف برای کشش چندین بار ، زمان پردازش طولانی ، کشش پارچه سرعت جمع شدن پارچه بزرگ است ، و بالعکس کوچک است.

5 ، ترکیب فیبر

الیاف گیاهی طبیعی (مانند پنبه ، کنف) و الیاف بازسازی گیاهان (مانند ویسکوز) و الیاف مصنوعی (مانند پلی استر ، اکریلیک) ، در مقایسه با جذب رطوبت و انبساط ، بنابراین میزان جمع شدگی بیشتر است ، در حالی که پشم به دلیل سطح ساختار مقیاس الیاف و احساس آسان آن ، بر ثبات اندازه آن تأثیر می گذارد.

6 ، ساختار پارچه

به طور کلی ، ثبات ابعادی پارچه های بافته شده بهتر از پارچه های بافتنی است. ثبات ابعادی پارچه های با چگالی بالا بهتر از پارچه های با چگالی کم است. در پارچه بافته شده ، میزان جمع شدگی پارچه ساده از پارچه فلانل کمتر است. و پارچه تریکو ، میزان جمع شدگی سازمان سوزن تخت کمتر از پارچه آجدار است.

7 ، فرآیند تولید و پردازش

از آنجا که پارچه در رنگرزی ، چاپ ، روند تکمیل ، به طور حتم تحت کشش ماشین قرار می گیرد ، بنابراین پارچه تنش دارد. با این حال ، پارچه در تماس با آب آسان است که تنش را از بین ببرد ، بنابراین پس از شستشو ، جمع شدن پارچه را پیدا خواهیم کرد. در روند واقعی ، ما به طور کلی برای حل این مشکل از پیش انقباض استفاده می کنیم.

8 ، فرآیند مراقبت از شستشو

مراقبت از شستشو شامل شستشو ، خشک کردن و اتوکشی است ، هر یک از این سه مرحله روی جمع شدن پارچه تأثیر می گذارد. به عنوان مثال ، ثبات ابعادی نمونه شستشو با دست بهتر از نمونه شستشوی ماشین است و دمای شستشو نیز بر پایداری ابعادی آن تأثیر خواهد گذاشت. به طور کلی ، هرچه درجه حرارت بالاتر باشد ، ثبات آن کمتر است. نحوه خشک شدن نمونه ها نیز در جمع شدن پارچه تأثیر بیشتری دارد.

روش های خشک کردن که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند ، روش خشک کردن قطره ای ، روش تخت مش فلزی ، روش خشک خشک حلق آویز و روش خشک شدن قطره ای است. در میان آنها ، روش خشک کردن قطره ای کمترین تأثیر را در اندازه پارچه دارد ، در حالی که روش خشک شدن قوس سیلندر چرخان بیشترین تأثیر را روی اندازه پارچه دارد و دو باقی مانده در وسط قرار دارند.

علاوه بر این ، با توجه به ترکیب پارچه برای انتخاب یک درجه حرارت اتو مناسب ، همچنین می تواند جمع شدن پارچه را بهبود بخشد. به عنوان مثال ، پارچه های پنبه ای و پارچه ای با اتو کشیدن در دمای بالا می توانند کوچک شدن اندازه خود را بهبود بخشند. اما هرچه درجه حرارت بالاتر باشد ، بهتر است ، برای الیاف مصنوعی ، اتو کردن در دمای بالا باعث کاهش سرعت انقباض آن نمی شود ، اما به عملکرد آن آسیب می رساند ، مانند پارچه سفت و شکننده و غیره